用以鍍鋅方矩管的焊絲挑選和運(yùn)用能否恰當(dāng)立即危害到焊接的成分和性能指標(biāo)，是鍍鋅方矩管電焊焊接籌備工作中很重要的一個(gè)階段。挑選適宜的焊絲，要充分考慮各個(gè)方面的要素，有時(shí)候必須做實(shí)驗(yàn)認(rèn)證，才可以最終明確下來。

　　鍍鋅方矩管與焊接鋼管的差異主要是成形技術(shù)不一樣。在功能上，尤其是承受壓力工作能力上較一般鋼管有非常大改善，因此常常被用以髙壓機(jī)器設(shè)備上應(yīng)用。如液壓機(jī)械的管道聯(lián)接等。必須考量的層面：如下所示焊接合金的性能指標(biāo)規(guī)定，焊絲的剛度、外觀設(shè)計(jì)和焊接部位，焊接合金的抗裂度，控制工藝性能，機(jī)器設(shè)備及施工條件，經(jīng)濟(jì)發(fā)展公平性。

　　焊接鋼管并不是鍍鋅方矩管。無縫拼接化鋼管的生產(chǎn)工藝流程鋼管的無縫拼接化主要是根據(jù)支撐力減徑來進(jìn)行的，支撐力減徑全過程是中空原材質(zhì)沒有芯軸的持續(xù)冷軋全過程。若要得到規(guī)格更小和品質(zhì)更佳的無縫方管，務(wù)必選用冷軋、冷拉或是二者協(xié)同的方式。鍍鋅方矩管冷軋通常在二輥式熱連軋上開展，鋼管在變橫斷面圓洞槽和沒動(dòng)的錐型頂頭所構(gòu)成的環(huán)狀板孔中冷軋。冷拉通常在0.5～100T的多肽鏈?zhǔn)交螂p鏈條式冷拔機(jī)上開展。

　　熱軋無縫鋼管一般在全自動(dòng)冷拔機(jī)組下生產(chǎn)制造。實(shí)芯管料經(jīng)查驗(yàn)并消除表層缺點(diǎn)，裁成所需長(zhǎng)短，在管料破孔端端表面放心，隨后送到熱處理爐加溫，在切割機(jī)上破孔。在穿孔與此同時(shí)持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)和前行，在熱軋帶鋼和頂頭的效果下，管料內(nèi)部結(jié)構(gòu)慢慢產(chǎn)生內(nèi)腔，稱毛管。

　　再送至全自動(dòng)冷拔機(jī)上再次冷軋。最終經(jīng)均該機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，做到尺寸規(guī)定。鍍鋅方矩管低合金鋼是非導(dǎo)鋼，但經(jīng)打擊下冷拉后將具備輕微的帶磁;而單純的錳鋼和高合金鋼全是強(qiáng)帶磁鋼。

　　根據(jù)檢測(cè)鋼管的帶磁可以辨別馬氏體金相組織鍍鋅方矩管與鍍鋅方矩管。氰化鈉點(diǎn)實(shí)驗(yàn)：鍍鋅方矩管的一個(gè)突出特征是對(duì)濃硝酸和稀硝酸具備固定性的耐腐蝕性。這類特性使其能很容易地從大部分別的金屬材料或鋁合金中區(qū)別起來，但高碳鋼型420和440鋼在完成氰化鈉點(diǎn)實(shí)驗(yàn)的時(shí)候稍受浸蝕，稀有金屬遇到濃硝酸時(shí)馬上會(huì)被浸蝕，而稀硝酸對(duì)碳素鋼具備很強(qiáng)的腐蝕。